供應(yīng)信息
攪拌器從攪拌的介質(zhì)狀態(tài)來看，分固體攪拌、液態(tài)攪拌。從目的來說有反應(yīng)、混合、分離、傳熱等等。所以說你問的這個問題范圍太大了。你要先確定，你想知道的攪拌器用在哪個方面的，至于你說的特點，應(yīng)該是指的不同攪拌器槳葉形式的特點，按槳葉形式分的話種類太多了
然而。當攪拌器的轉(zhuǎn)速不變時，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達到消除固體同轉(zhuǎn)部的效果，而所增加的功耗很少。
攪拌器技術(shù)的氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并保持攪拌器的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。
攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
旋槳式攪拌器|三葉旋槳式攪拌器|德凱減速傳動圖片。攪拌機，攪拌軸的安裝傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進行連接，操作簡單快捷三窄葉旋槳式攪拌器，穩(wěn)定性強。攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測：檢測達標后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。
排出性能好，剪切力低。低速時呈對流循環(huán)狀態(tài)，較大的葉傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時也能達到較高的流動場。適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應(yīng)、萃取、結(jié)晶等操作。
產(chǎn)品規(guī)格：Ф300~Ф3000
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